Når jeg sier ordet plast, kan det bety en rekke ting som leker, beholder eller også drikkestrå. Valgfri avslutning: Men før jeg snakker om disse, trenger du å vite litt mer om plast, ettersom det brukes også i trommer. De er fullstendig i stand til å holde ikke bare kjemikalier og matingsbestandige, men også farlig avfall; så disse fatene ville være veldig nyttige for bedrift. Og kanskje det beste av alt: plastfat veier betraktelig mindre enn tradisjonelle metall- og endog tre-fatter. De er laget lettvekt, noe som gjør at de kan flyttes enkelt. En annen stor fordell av Plasttrommel er at det ikke ruster som metall.
Hva består plast av?
Du kan spørre deg selv, hva er plast egentlig. Okay, plast lages av noe som kalles resign. Resign er et unikt stoff som kan formes og skapes til mange former, dette er grunnen til at det er veldig praktisk for å produsere ulike varer. Antall forskjellige resigner som kan brukes til å lage trommer har et bredt utvalg, og ulike typer har også individuelle egenskaper og fordeler. Grunnet denne brede utvelgen kan produsenter velge den mest passende resignen for hver trommes behov.
Vanlige typer resign
Høytdensitetspolyetylen (HDPE) er en av de mest brukte resignene til å lage trommer. HDPE er et veldig bestandig plastematerial. Det er også motstandsdyktig mot mange andre typer kjemikalier, hvilket gjør det egnet for noen anvendelser. Et eksempel ville være HDPE som vanligvis brukes til å lagre matprodukter som saft eller melk som må beholdes uten kvalitets tap.
En tredje type harpik som ofte brukes i trommekvalitet er polypropylen (PP). Liksom HDPE, er PP en annen bestandig og kjemisk motstandsdydig type plast. Men det har en høyere smeltepunkt, så det kan klare varmere temperaturer. Derfor er PP egnet for plast drum container som skal inneholde varme væsker eller ingredienser som krever oppvarming.
En annen type harpik brukt i trommekonstruksjon er polycarbonat (PC). Polycarbonat er et gjennomsiktig og kollisjonsmotstandsdyktig materiale. Dette betyr at det er motstandsdygtig mot kollisjoner og ikke brytes lett ved en slåsslag. Grunnet disse egenskapene brukes polycarbonat vanligvis i anvendelser hvor gjennomsiktighet og synlighet av innhold er nødvendig, slik som medisinsk utstyr eller sikkerhetsbriller.
Harpik er spesifikt utviklet for å linje trommer.
Så, du kan spørre deg selv hvordan produsenter vet hvilken type resin som bør velges for plastfatter. Du må forstå at ikke alle resiner vil være ideelle for denne oppgaven. Denne resinen må være sterk og varig, og bety mye ved å være motstandsdyktig mot de typer materialer som skal settes inn i den på denne måten?
Vanligvis vil plastfatter bli laget av høytdensitetspolyetylen (HDPE). Dette skyldes dens rykte for styrke, varighet og motstand mot kjemikalier. PP (Polypropylen) — et annet godt valg, spesielt for fatter med varme eller korrosive innhold. I motsetning til høytemperaturresiner, blir polycarbonate (PC) ikke brukt like ofte for plast vannfatter , selv om det kan brukes for spesifikke anvendelser som krever spesielle egenskaper.
Plastfatter tilgjengelig i ulike former og størrelser
Likevel er plastfatter av ulike former og figurer. De kan være smale og høye, korte og brede eller til og med i form av en kube, avhengig av hva de skal inneholde. Denne fleksibiliteten i spesifikasjonen lar forskjellige produsenter lage fatter etter materialet de trenger å lagre.
I tillegg til å velge den riktige resinen, må produsenter av fatter også velge tykkelsen på plasten, som ofte kalles for gauge. Tykkere plast vil typisk være mer sikker og beskytte mot impakter eller uforfinet bruk. Det finnes imidlertid en kompromiss; så mye tykk plast gjør at fatterna blir tyngre. Det kan gjøre det vanskeligere å flytte dem eller bære dem fra ett sted til et annet.
Fattesprodusenter inkluderer noen ganger spesielle effekter i fatterna. De kan også ha taklinger, bunger (åpninger for fylling eller tømming) eller lukninger. Dette lar til for ekstra funksjoner som gjør det mye enklere å få tilgang til materialet inni fatten (eller flytte rundt når nødvendig).
Hvordan Lages Plastfatter?
Så, hvordan produserer de faktisk disse plastiske trommene? Det begynner med å velge den riktige resinen og bestemme hvor tykk trommeplasten må være for maksimal holdbarhet. Deretter smeltes plastresinen og formes til trommeskikkelsen.
Etter at trommen er formet, kan det være flere prosesser å fullføre, som å legge på eventuelle ytterligere egenskaper eller merker og etiketter. Til slutt tester de styrken på hver enkelt tromme for å sjekke om det den holder kan støttes. Dette er en avgjørende testprosess fordi den viser at trommen ikke vil lekke under bruk, heller ikke mislykkes strukturelt.
Vi velger materialer og prosesser nøye for å produsere alle våre plastfatter hos LINHUI. Ved å bruke de beste kvalitetene av HDPE- og PP-resiner, tilpasses våre fatter etter dine behov. Uansett om du trenger en fat for matråvare, kjemikalier eller farlig avfall, tilbyr LINHUI dedikerte løsninger som passer dine behov. Våre plastfatter vil gjøre jobben med pålitelighet — uansett om det er for langtidslagring eller midlertidig transport.